廢油是指油品在各種機械、設備使用過程中，由于受空氣的氧化、熱分解作用和雜質的污染，其理化性能達到各自的換油指標，被換下來的油稱為廢潤滑油(簡稱廢油)。

　　據數據顯示，估計一桶廢油(200 L)若倒入江河湖海，就能污染35 km2 的水域，而將廢油燃燒，油品中的重金屬和致癌物質PCBs(多氯聯苯)將嚴重污染大氣，危害人體健康。然而廢油中僅有1 %～25 %的雜質，其余成分都是有效成分。如果去除廢油中的雜質，將其回收利用，則可現實廢物的循環利用。

　　膜分離技術用于廢油再生，能夠有效地去除廢油中的極性物質和灰分，并降低金屬雜質含量，提高油品的顏色和品質。它的優點是在膜分離過程不需要加入任何物質，不會產生二次污染，而且在處理的過程中不需要相變，能量消耗少，具有良好的發展前景。

　　在廢油再生工藝中選擇膜分離技術需考慮哪些因素：

　　1、過濾方式。

　　錯流過濾能夠獲得較好的處理結果，在操作壓力0.3 MPa， 膜面流速為4～4.5 m/s，操作溫度為60℃，可采用0.14um陶瓷膜分離技術能夠獲得穩定的過濾通量30 L/(m2·h)，灰分去除率達到55 %～75 %。

　　2、膜孔徑大?。?/p>

　　膜孔徑大小的選擇關系到廢油再生的效果，若選用截留分子量為500 的納濾膜分離技術， 則分子量大于500 的分子或離子都將予以清除。另一方面，廢潤滑油中主要雜質為膠質、瀝青質、炭黑等，其粒徑一般處于超濾和微濾的范圍，所以選擇超濾膜分離技術可將雜質去除。

　　3、膜分離操作條件

　　影響膜分離的操作條件主要為料液溫度、膜面流速和跨膜壓差。廢油的物理性質，如黏度、密度等與溫度關系密切。膜分離溫度大于50℃，可以取得較高的過濾通量;隨著膜面流速增加和跨膜壓差增加，膜過濾通量也增加，而且在高壓區，膜通量隨膜面流速的增加率升高。

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