酶制劑作為一種高效催化劑，不僅可以促進該領域創新技術的提高，而且可以節能減排，對可持續發展戰略具有重要意義。

　　目前采用的酶制劑精制方法有絮凝沉淀法、板框壓濾法、真空干燥法等，膜分離技術作為一種新型的分離技術，在酶制劑領域具有突出的優勢。

　　酶制劑的分子量一般在10000到200000道爾頓之間，介于微濾和超濾技術的應用范圍之間，所以應用膜分離技術在適合不過了。該技術整體分離過程可在常溫下進行，并且無物質相態變化，無化學變化，分離系數較大且能夠實現連續操作等優點，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質的分離、濃縮和提純。

　　可應用陶瓷微濾膜或超濾膜分離酶制劑中破碎的細胞、培養基等大分子物質。然后用超濾膜或納濾膜濃縮純化酶制劑，該膜元件在所有溫度下都具有良好的效果，在低溫下仍能達到有效去除雜質的效果。不僅解決了溫度對酶活性的影響和傳統蒸發濃縮能耗高的問題，同時去除了小分子雜質和大部分鹽，從而提高了產品純度。

　　酶制劑本身可以減少工業對環境的污染和能源消耗，在一定程度上推動我國生物能源和環保產業的發展，而膜分離技術的應用幫助了酶制劑制成過程可以更環保、更節能的進行，提高產品質量的同時達到一定的經濟與環保效益。